Экология
Из всех видов синтетических полимеров производство ПЭТ является самым экологически чистым. Именно поэтому многие заводы по выпуску ПЭТ в Америке, Европе, Китае и Японии расположены в городской черте, что свидетельствует о практически отсутствующем воздействии их на окружающую среду. К примеру, в Словакии и Польше предприятия по производству ПЭТ и продукции из этого полимера находятся в 200 метрах от жилой зоны.
Мы гарантируем
- отсутствие вредных газообразных выбросов
- производство безопасной продукции
- безотходное производство
- многоступенчатую систему контроля
Безопасность ПЭТ для человека
Безопасность ПЭТ для упаковки любых пищевых продуктов подтверждена ведущим специализированным европейским центром – Институтом технологий и упаковки Fraunhofer IVV (Германия), основным исследовательским центром по определению безопасности упаковки для пищевых продуктов в странах ЕС.
Безопасность ПЭТ для человека
Безопасность для окружающей среды
Упаковка из ПЭТ, если рассматривать полный цикл ее производства и использования, более экологична и безопасна, чем бумага и алюминий. Ее производство менее энергоемко, потребляет меньше воды, дает меньшее количество отходов и выделение парниковых газов.
Безопасность для окружающей среды
Упаковка из ПЭТ, если рассматривать полный цикл ее производства и использования, более экологична и безопасна, чем бумага и алюминий. Ее производство менее энергоемко, потребляет меньше воды, дает меньшее количество отходов и выделение парниковых газов. Использованная ПЭТ-продукция перерабатывается в широкую гамму текстильных и технических изделий.
Отходы ПЭТ относятся к самому безопасному 5-му классу. Токсичность ПЭТ при сжигании, по данным японских исследователей (хроматографический анализ отходящих при сжигании газов), идентична таковой при сжигании дров.
Безотходное производство
В технологиях предусмотрен рециклинг и возврат в производственный процесс отходов пленок и гранул.
Безотходное производство
Рециклинг — возврат отходов в производственный процесс.
Производство ПЭТ-гранулы (полиэстера) – безотходное, и весь полимер с отклонением по качеству (например, при пуске линии) либо возвращается в процесс, либо продается для выпуска клея, лаков и т.п.
Многоступенчатая система контроля
Управление технологическим процессом осуществляется с помощью самой совершенной автоматизированной системы управления на основе центральных процессоров. При выходе из строя управляющие функции берут на себя резервные.
Многоступенчатая система контроля
При выходе из строя управляющие функции берут на себя резервные. Все измерительные приборы и исполнительные устройства, установленные на технологическом оборудовании, подключены к станциям распределенного управления.
Эти станции установлены непосредственно в производственном помещении. Станции, в свою очередь, связаны с центральными процессорами дублированной информационной шиной. На верхнем уровне системы управления операторы ДПУ (дистанционного пульта управления) общаются с технологическим процессом посредством человеко-машинного интерфейса (системы визуализации).
Степень автоматизации технологических процессов в линии синтеза ПЭТФ составляет 100%.
Предусмотрена система ПАЗ.
В соответствии с Федеральным законом от 10 января 2002 г. № 7-ФЗ «Об охране окружающей среды» и Постановлениями Правительства РФ №262, №263 от 13.03.2019 на предприятии будут предусмотрены:
- системы автоматического контроля попадающих в атмосферу веществ;
- разработанная и утвержденная программа производственного экологического контроля.
Промышленная очистка сточных вод
На территории завода планируется установка системы биологической очистки. Очищенная вода после проведения необходимых анализов будет направляться в коллектор канализации сточных вод.
Отсутствие вредных газообразных выбросов
Практически весь процесс производства ПЭТФ проводится под вакуумом или в среде инертного газа (азота), поэтому основной задачей является противодействие попаданию кислорода из воздуха в процесс. Эмиссии от технологии минимальны.
Отсутствие вредных газообразных выбросов
Практически весь процесс производства ПЭТФ проводится под вакуумом или в среде инертного газа (азота), поэтому основной задачей является противодействие попаданию кислорода из воздуха в процесс. Эмиссии от технологии минимальны.
Незначительного выделения (в низкой концентрации) паров ацетальдегида (АА) и ЭГ (этиленгликоля) возможно только на узле гранулирования и при отборе проб. Для этих позиций предусмотрены местные отсосы, воздух с которых направляется сначала на скруббер, где следы ацетальдегида и ЭГ поглощаются водой, а оставшиеся направляются на сжигание в газовых горелках печей нагрева высокотемпературного органического теплоносителя (ВОТ) – газовой котельной. Таким образом, в печах газовой котельной в смеси с воздухом все следы АА дожигаются и на выходе из трубы котельной состав газов не отличается от такового для котельных, отапливающих жилые дома в городской черте (СО, СО2). Иных источников эмиссий в проекте нет.
Содержание ацетальдегида в эмиссиях на границе санитарной защитной зоны (СЗЗ) после такой двухступенчатой очистки имеет минимальную концентрацию, и она намного ниже гигиенических нормативов СанПиН 1.2.3685-21 "Гигиенические нормативы и требования к обеспечению безопасности и (или) безвредности для человека факторов среды обитания", а также ниже более жестких норм стран ЕС.
Высокая энергоэффективность
Удельное потребление энергосред: электроэнергии, природного газа, воды, сжатого воздуха, азота в технологиях лицензиаров, используемых в проекте, соответствует лучшим мировым стандартам и лучше, чем значения для наилучших доступных технологий (НДТ).
Экологическая экспертиза
Общественное обсуждение объекта государственной экологической экспертизы - проектной документации «Завод по производству полиэтилентерефталата (ПЭТ) и полибутилентерефталата (ПБТ)»
Экологическая экспертиза
Разъяснения по вопросам, поступившим в ходе прохождения общественных обсуждений объекта государственной экологической экспертизы - проектной документации «Завод по производству полиэтилентерефталата (ПЭТ) и полибутилентерефталата (ПБТ)», включая предварительные материалы оценки воздействия на окружающую среду (ОВОС)
Необходимо ли выделение дополнительных земель для размещения производства?
Проект будет реализован на территории особой экономической зоны промышленно-производственного типа «Моглино». Строительство объектов Проекта осуществляется в пределах территории земельного участка ОЭЗ «Моглино -2» общей площадью 28,87 га, выделение дополнительных земель для размещения производства не требуется.
Как будут соблюдаться нормы пожарной безопасности на предприятии? Как далеко расположено пожарное депо?
В период строительства, ввода в эксплуатацию и работы предприятия будет осуществляться контроль состояния пожароопасности объекта и соблюдения мер пожарной безопасности. В соответствии с Федеральным законодательством и Сводом правил по противопожарной защите проектом предусматривается установка автоматической системы пожарной защиты (АСПЗ), которая включает в себя внутреннее и наружное пожаротушение от пожарных кранов и гидрантов, а также автоматические установки порошкового (АУПП), газового (АУГП), спринклерного водяного и пенного (АУПс-в, АУПс-п) пожаротушения, автоматические установки пожарной сигнализации (АУПС) и систему оповещения и управления эвакуацией людей при пожаре (СОУЭ).
- Также будут соблюдены следующие противопожарные меры:
- при строительстве зданий планируется использование огнестойких материалов с применением систем пожарной сигнализации и пожаротушения;
- производственные помещения для эксплуатации технологического оборудования с использованием газа будут оснащены датчиками контроля утечки газа;
- в систему нагрева ВОТ (высокотемпературный органический теплоноситель) предусмотрена подача азота для создания безвоздушного пространства, с целью предотвращения взрывоопасности.
Какая очистка выбросов будет предусмотрена на предприятии? Будут ли соблюдены нормы соблюдения ПДК на территории жилья?
При реализации проекта ПЭТФ/ПБТ будет применена новейшая технологическая установка поликонденсации разработки компании Polytex, весь технологический процесс характеризуется высокой технологичностью и замкнутостью системы. Технологические легколетучие органические газы будут направляться в установки для сжигания вместе с природным газом, таким образом, будет отсутствовать их выброс в атмосферу. Как показали расчеты проекта, все концентрации веществ значительно ниже ПДК населенных мест на расстоянии 500 м. Расстояние до ближайшего населенного пункта - д.Тямша составляет 2 км.
Как будет осуществлена очистка производственных стоков от производства?
Водоснабжение объекта осуществляется от сетей водоснабжения промышленной зоны ОА «ОЭЗ ППТ «Моглино». Водоотведение хозяйственно-бытовых стоков также осуществляется в существующую сеть хозяйственно-бытовой канализации промышленной зоны ОА «ОЭЗ ППТ «Моглино». Перед водоотведением производственные стоки будут накапливаться в закрытых емкостях больших объемов, после которых будут направляться на локальные очистные сооружения производственных сточных вод ОА «ОЭЗ ППТ «Моглино», где будут проходить многоступенчатую систему очистки. Проектом предусматривается система мер и контроля, направленных на предотвращение, ограничение и устранение загрязнения поверхностных и подземных вод при эксплуатации предприятия. Загрязнение поверхностных и подземных вод полностью исключается.
Зачем нам увеличение производства п/э, при концепции уменьшения производства пластика в России?
На втором этапе планируется построить производство ПЭТ и ПБТ-гранулята. Продукция завода станет сырьем для получения бутылочных преформ, пленок и нитей, нетканых материалов, инженерных пластиков, композиционных материалов на основе полиэтилентерефталата и др. ПБТ — конструкционный ударо- и износостойкий пластик, который широко используется в машиностроении, авиастроении, электротехнике и других отраслях промышленности. Проект по производству продукции ПБТ является первым в современной истории России. Это сырье на сегодняшний день полностью импортируется в страну. Запуск нового производства позволит обеспечить импортозамещение большого ассортимента продукции, в том числе медицинского и специального назначения. Производство текстильного и пленочного полиэтилентерефталата будет способствовать возрождению текстильной и других отраслей промышленности. Реализация проекта создаст предпосылки для социально-экономического развития Псковской области. Запуск производственного комплекса увеличит поступления в бюджеты всех уровней и внебюджетные фонды России.
Проект предусматривает строительство завода с западной подветренной стороны. Предложение устанавливать завод с восточной или северо-восточной стороны г. Пскова.
Согласно данным Псковского ЦГМС – филиал ФГБУ «Северо-Западный УГМС» (письмо № 60/02/59 от 17.06.2024 г.), в течение календарного года значительное преобладание имеет направление ветра с северо-восточной и южной сторон:
| Направление | С | СВ | В | ЮВ | Ю | ЮЗ | З | СЗ | Штиль |
| % | 8,7 | 65,8 | 9,8 | 10 | 20,3 | 14,1 | 17,7 | 13,5 | 10,6 |
Таким образом, строительство завода с северо-восточной стороны, наоборот, наименее предпочтительно.
Расчет рассеивания выбросов согласно предварительного проекта санитарной защитной зоны показал, что граница санитарно-защитной зоны (СЗЗ) проходит на расстоянии 270 метров от границ земельного участка, где планируется строительство завода.
ОЭЗ «Моглино», на территории которой будет строиться завод, находится на значительном удалении от города Пскова, проектные и технологические решения, которые будут применяться при строительстве и работе предприятия, полностью соответствуют современным экологическим требованиям и безопасны как для окружающей среды, так и для жителей населенных пунктов Псковского района и областного центра. Реализация первого этапа инвестиционного проекта завода «Титан-Полимер» наглядно это подтверждает.